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中小微工廠化生產香菇是適合我國國情的發展之路
作者: 來源: 發布時間:2016年05月03日  字體:縮小 增大 打印文章

中小微工廠化生產香菇是適合我國國情的發展之路
            中盛永基國際生化技術研究中心  孫建國  晉秀紅

  一、香菇大規模化周年化工廠化生產面臨的挑戰  

  香菇屬于微生物生產方式的密集型勞動,我國傳統生產方式則是完全靠人工勞作,近年來通過機械化生產則只是解決了裝袋問題,而其它依然完全靠手工勞作才能完成,手工部分占勞動量的70%。日、韓、臺灣省經濟發達,香菇作為較艱苦的勞動,已逐漸被年青一代所放棄。隨著中國勞動力工價成本的提升,如果以我國目前工資水平開支,即便目前大規模化生產也同樣是生產成本大增,如果不從生產工藝上進行根本的改進,也將會被我國年輕一代所放棄,按照傳統的種菇模式,廣大香菇菇農雖然每年種植幾千棒上萬棒,每年收入個幾萬元或十來萬元,他們固然高興,但他們長此以往的高強度的勞動與他們的收入是不成正比的。

  雖然在我國出現不少規模化工廠化周年化生產的各種新模式,但仍然停留在傳統的香菇生產工藝上,即通過機械配料、配水、拌料、裝袋、高溫高壓滅菌、空調強冷、機械打孔接種、人工二次套袋、人工多次循環翻堆倒袋、人工輔助機械刺孔增氧、人工輔助機械刺孔排放生理黃水,人工脫袋出菇、大功率空調制造培菌和出菇環境溫度,如果利用現代機器設備加這種傳統生產工藝,人工費用支出成本仍將占據較大比例,只是稍微減輕了部分勞動強度,則大功率的空調設施的運轉電能費用也無形中使香菇生產成本巨額上升,尤其是香菇本身生理周期長,如果按照我國現階段的香菇價格行情根本無力支撐這種生產體系的運轉與延續;可喜的是上海農科院研發的機械化裝瓶培菌、再挖瓶制塊出菇的二次培養菌磚栽培模式,湖北隨州的長方形菌塊立體出菇生產模式、山東七河的吊式栽培模式,他們在生產工藝上有所改進且具創新性,但中國的電價不像國外的電價和菇價那樣能夠平衡支撐且有利潤回報,香菇完全工廠化栽培周期長與我國的高電價、高水價的現實相悖。韓國每度電價折合人民幣0.18元,地下水十分豐富。雖然目前國內鮮香菇銷售價格年年上升,但和日本每千克折合人民幣70元相比,價格依然是大相徑庭,根本難以支撐當前工廠化栽培模式的成本費用。

  隨著我國對食用菌種植產業化的政策扶持(國家和地方的補貼及按農業優惠電價調節),一些工廠化生產雖然有所利潤,但巨額的投資費用,生長周期長、其所帶來的大量流動資金占用、大量的車間庫房和機械及溫控設備,多則投資幾億元,少則幾千萬的投入,這對一般投資者而言可謂是天文數字,讓更多的有志于從事香菇產業的中小投資者望而卻步,無力問鼎!

  二、如何破解大工廠化生產香菇的產業化發展困局?尋找一條適合我國國情的香菇發展之路

  一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園。香菇國內外市場巨大,僅靠幾家所謂的工廠規模化生產香菇也只是敲敲邊鼓而已,目前賴以支撐發展的香菇產業仍然是依靠我國千千萬萬的廣大菇農朋友們的千辛萬苦的勞作,只有讓廣大菇農和中小投資者一起參與到香菇產業的大聯盟和大發展中來,調動他們生產投資的積極性,我國的香菇產能方能做大做強。

  如何調動廣大菇農和中小投資者生產香菇的積極性?如何把他們從傳統繁重、繁瑣的生產工藝中解放出來?如何做到一年四季周年化的生產而又不存在較大程度的增加生產成本?

  如何破解大工廠化生產香菇產業化發展的困局?尋找一條適合我國國情的香菇發展道路,針對上述問題,中盛永基國際生化技術研究中心給出了新的答案,中盛永基的國內外科研團隊多年來貼近中國國情,研究了一套比較完善的適合中國發展特色的食用菌小微工廠化生產的新思路、新概念、新方案。

  (一)積極推進香菇小微工廠化生產,推行以中小投資者為主體、以廣大菇農都愿參與的香菇生產體系。

  大型工廠化生產香菇在我國現階段大規模的發展是行不通的。利用新工藝新技術,減化工藝流程,降低投資門檻,如何使中小投資者進行中小型機械化配合使用現代革新工藝生產香菇,正常投資控制在幾萬元至上百萬元,建立這樣的小微工廠化生產才是我國未來發展的必然趨勢,也更能貼近中國國情,這樣既可讓中小投資者參與進來,又能讓傳統菇農或有志從事香菇種植事業的新人加入而讓香菇產業繼續傳承下去,只有這樣方可百化齊放。基于此,中盛永基(北京)科技有限公司、中盛永基國際生化技術研究交流中心,結合中國國情率先在我國提出了進行中小微工廠化生產香菇的發展新模式、新概念,并結合香菇的生物學特征開發出相關配套的中小型工廠化生產技術及設備。

  (二)小微工廠化生產的特征就是提倡以較小的投入獲得較高的產出效益比,前提必須是有優良的適合南北皆宜、四季均可種植、生育周期短的廣溫型香菇品種與小微工廠化生產相支撐,降低使用人工空調環境投入的設備及電費代價,縮短工廠化生產周期和管理成本。

  根據工廠化或小微工廠化生產香菇的特點,中盛永基國際生物技術交流中心開發的中盛5號、6號等香菇品系,其具體品種優勢體現在:

  ①溫度適應性寬。能夠在5-35度的溫度下正常出菇,適合南北氣候種植,可降低工廠化生產的環境溫度能耗成本,在全年的300天左右幾乎無需另行啟動空調運行即可自然出菇,這對小微工廠化低成本的投入及培育香菇提供了堅實的基礎。

  ②生育期短、產量高。利用全氧培菌包培菌、菌塊立體化出菇新工藝,培菌提速70%,從營養生長到生殖生長及多潮的采菇收成期結束可在120-150天完成,生物轉化率達到70-100%,而傳統方式種菇從種到收以808品種為例,培菌轉色完成到出菇幾乎需要半年時間,直到四潮菇采收結束近乎需近一年時間完成。

  ③對環境溫濕度變化敏感。在達到生理成熟后,能對溫、濕的“小微刺激”做出反應而出菇。傳統品種溫差刺激出菇溫差要求在10℃以上,而中盛5、6號品系在3-5℃之間,濕度上下10-20之間即可。

  ④品質好。中盛5號在菇形、質地、大小、外觀、口味等各方面表現突出,可以支撐優質優價。

  (三)只有利用新工藝新技術新設備體系,降低工人勞動強度,節省人工投入,才能提高工作效率和產品利潤率。

  中盛永基生化研究中心的國內外專家通過多年的生產試驗研究,根據香菇的生長特點和廣大的中小投資者的投資能力,開發出一整套香菇高產快速的生產新工藝和生產設備,應用全氧發菌袋的全氧發菌技術,通過機械化裝包成型,滅菌后離子風環境接種,然后通過層架格式化培菌,菌絲生長速度比傳統發菌快一倍,一般30天即可發滿全包,菌絲健壯豐滿;此工藝的最大優點是不用打孔接種,不用翻堆倒袋,不用刺孔增氧,不用刺孔排放生理黃水,不用人工轉色,在理想的溫度中培菌60天即可出菇。用此新工藝節省人工70%,降低了人工費成本,同時也更適合中小型工廠化機械化生產,勞動強度大大降低。

  由于菌種品種的優勢,在冬天發菌出菇時略需增溫即可達到一定的環境溫度,因菌包本身產生并釋放一定的呼吸熱能,如利用暖氣余熱適當加溫或太陽能暖棚即可在達到生長環境溫度;夏天在我國南方高溫地區可利用濕簾機或水冷式蒸發器,通過山泉水或地下水進行回流循環即可達到降溫目的,這種增降溫的成本是大功率空調器的耗能量的十分之一還不到,在我國中西部和北方地區夏天不用降溫就可出菇,所以,更適合中小投資者進行中小微工廠化集中生產培菌,分散農戶進行室內外出菇管理,更適合各地食用菌專業合作社、公司+農戶共同發展的模式,而在我國中西部及北方地區夏天室內不用降溫即可出菇。

  中盛永基開發的香菇品種、相關設施設備及技術解決方案,并提出進行中小微工廠化生產香菇的新理念,無疑是破解當前我國工廠化生產香菇成本過高的困局之良策,更是適合我國國情而發展香菇產業的新路子。

  (四)拓寬生產原料渠道,向新原料資源發展。

  香菇生產從傳統的椴木栽培,過渡到目前以木屑為主的代料栽培方式,基本上完全使用的是與木材相關的林產品或附產品,對山區而言使用各種雜林灌木喬木資源相對豐富,如果對平原地區來說就面臨著木屑類資源的短缺和不足,我們通過多年的實踐攻關,以計算機模似分析進行營養平衡,在采用以各種農作秸稈、玉米芯果殼等代替木屑材料的效果也非常良好,只要在配料時把握好科學的碳氮比,其產能與木屑沒有明顯的區別,因此,香菇栽培原料的渠道得到了極大的拓寬,這對過渡依賴山林資源生產香菇的我國發展香菇生產又開辟了豐富的資源。

  (五)小微工廠化生產香菇的前景遠大,經濟效益可觀。

  中小工廠化生產香菇不僅適合各種投資人群,更貼近適合我國國情,因而將帶動該產業的全面快速升級和發展,目前,我國98%的香菇產自傳統人工家庭作坊,工本投入過大,產業業態原始落后,如果是利用小微工廠化生產的新模式,菇農視其生產規模大小,只要投入幾萬元或幾十萬元的機械設備費用,采用新品種、新工藝種菇技術,就可以創辦一個中小微企業,隨著中盛永基的新技術新設備的推廣應用,將徹底顛覆傳統種菇的舊模式,利用新工藝發展小微工廠化生產香菇,對目前傳統種菇產業升級是最便捷、最有效的途徑之一,具有廣闊的發展前景!

  進行中小微工廠化生產香菇,社會效益和經濟效益明顯。一是中小微工廠化生產香菇生產周期短,原料來源廣泛而廉價,直接生產成本低,二是省工省時省力、高產穩產,三是節約土地和房屋資源,傳統100平米的廠房或大棚面積就是只能使用地面一層100平方米,而通過小微工廠化生產100平方米的廠房或大棚面積通過7-8層立體化培菌出菇,綜合利用面積達500-600平方米以上,能有效的利用空間體積并在有限的空間體積內,便于溫濕度的調控,能更高效的節能降耗和生產出優質高產的香菇。

  廠房或大棚可設立體層架7-8層,30-35cm層高,每平米可立體安置出菇塊15塊,去除走道面積,可利用面積達600平方米X15塊/平方米=9000塊,菌塊干料重1.5KG,總原料干重13500KG,按90%的生物轉化率計算,一個批次可在130-150天內產鮮菇12150KG,單價按8元/KG折算,可創產值97200元。如果培菌車間或出菇產間分開,各車間循環作業,實行階段輪作生產培菌和出菇,每年可產菇3-5批,就按每年只種3個批次計算,100平米的車間年可創產值也近30萬元,毛算去掉原料成本+人工工資和設備類固定資產攤銷+不可預見性費用,純利也達20萬元以上,因此,經濟效益也相當顯著。

  由于中小微投資者流動資金有限,建議中小微企業不必每天進行加工菌包培菌生產的循環作業,把培菌和出菇進行季節性分開輪作,盡量利用廣溫性香菇品種特性結合當地氣候因素,合理利用自然氣溫,每月或每兩個月從事一次菌包生產,科學調度生產時間,盡量避開三伏天高溫季節培菌,以中溫培菌、高溫出菇的生產方式,從而實現一年四季周年化的出菇,以利產出平衡!

  實行“公司+農戶”或“合作社+農戶”的方式,公司或合作社式中小微企業生產菌包培菌并出售給農戶出菇,每個菌塊成本2-2.5元左右,售價4-5元/塊,每個菌包可贏利2-3元,年產百萬包菌塊年利可觀。農戶購回菌包后進行出菇管理,每個菌包可產香菇2-3斤,售價8-12元左右,扣出成本,每個菌包也可獲利4-6元左右,農戶購回5000-6000菌包,每天只花1-2小時的管理也可獲利2-3萬元。 而這正是國家提倡帶動農民共同致富的新模式,同時企業在國家政策和地方政府的扶持下每年也可爭取一定的補貼。

  (六)科學保護環境,防止在小微工廠化生產中出現二次污染現象。

  生產食用菌利用秸稈木屑等廢舊資源本杯就是再生循環利用和變廢為寶的環保項目,傳統方式是菇農隨意扔棄菇棒而污染環境,而中盛永基開發的新工藝,對采完菇后的廢棄菌塊通過科學的配方處理后、生產成有機肥料,用來種地并改良土壤環境,是各種農作物和種花種草的高效優質的有機肥料,企業本身可再次獲得利潤并可改良土壤環境而再次受益,讓生產食用菌產業真正的成為綠色無污染的環保產業!

  三、結語

  我國進行大規模的工廠化生產香菇在現階段還不切合實際,在高電價、高工資的水平下生產,企業難以為繼和支撐,雖然一些大規模工廠化生產香菇的經驗值得探討和學習,但仍不值得提倡和推廣。中盛永基開發和提出的中小微工廠化、利用四季適宜的廣溫香菇品種作支撐,利用自然氣候調控生產時間、進行小規模的“中小微工廠化生產香菇的新模式”值得推廣和學習,以開發的中小型菌包壓塊成型機等主要設備相配套為載體,利用全氧菌包培菌、菌塊立體出菇新技術,不另打孔接種、不雙層套袋防雜菌感染、不翻堆轉袋、不多次刺孔增氧、不用扎眼排放生理黃水、不需人工調控轉色,省工70%以上,在冬季利用太陽大棚或太陽溫室加溫、夏天氣候一般在南方高溫季節冷水循環經過蒸發器降溫,而達到節能降耗的目的,我國中西部及北方地區夏天室內幾乎不用降溫設施即可出菇,并可在有條件的地方積極推廣“公司+農戶”或者“合作社+農戶”模式,將技術含量較高的菌包制作交給企業完成,將簡單的出菇管理交給菇農完成,既達到政府所提倡的帶動農戶共同致富的要求,又是一種企業回饋社會直接有效的方法,同時推行利用廢棄菌塊生產有機肥料,這種對廢棄下腳料的綜合循環利用,企業自身受益,對提高當前農田土壤有機質,改良土壤特性具有不可低估的作用。

  只有全面科學的協調,以中小投資者為主體,讓小微工廠化生產食用菌遍地開花結果、成為全新業態和全新模式,必將使我國的食用菌行列形成真正的環保無污染的綠色健康產業鏈。

 

 


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